Melkfrysetørket pulverproduksjonsprosess

Melk frysetørket pulverproduksjonsprosess:
1. aksept og forbehandling av rå melk

Etter aksept av råvarer og den foreløpige bestemmelsen av kvalifisert melk, startes melkrensingen, og urenheter og bakterier fjernes opprinnelig .

2. Legg til ingredienser

Andelen ingrediensene er satt i henhold til produktkrav . utstyr som ingrediensetanker, gouache -miksere, varmeovner og annet utstyr er påkrevd for å tilsette forskjellige hjelpematerialer som mikroorganismer og sporstoffer som kreves for melkpulver . bortsett fra noen få varier (helmelk.

3. homogenisering

Homogenisering betyr at alle ingrediensene og fettet og proteinet i rå melken er jevnt spredt i produktet gjennom homogeniseringsprosessen . Etter homogenisering blir fettkuleren mindre, som effektivt forhindrer fett fra å flyte og er lettere å fordøye og absorbere .}}}}}}}}}}}}}}}}}

4. sterilisering av behandling

Det er mange ofte brukte steriliseringsmetoder for kumelk, og forskjellige produkter vil velge passende steriliseringsmetode i henhold til deres egne egenskaper . Det vanligste er bruken av høye temperaturer på kort sikt sterilisering, som har mindre tap av næringsstoffer .

5. vakuumkonsentrasjon

Umiddelbart etter sterilisering pumpes den inn i vakuumfordamperen for redusert trykkkonsentrasjon, og mesteparten av vannet i melken fjernes og sprayet deretter tørket i tørketårnet for å redusere kvalitet og kostnad .}}}}}

Helmelkpulverkonsentrasjon: 11,5 ~ 13 Baumé; Tilsvarende melk fast innhold: 38%~ 42%

Konsentrasjon av skummet melkepulver: 20 ~ 22 baumé; Tilsvarende melk fast innhold: 35%~ 40%

Konsentrasjon av søtt melkepulver: 15 ~ 20 baumé; Det tilsvarende melkeinnholdet: 45%~ 50%, konsentrasjonen av konsentrert melk økes når du produserer stort melkepulver .

6. vakuumfrysetørking (frysetørking)

Det er fremdeles mye vann i den konsentrerte melken, og dette trinnet må sendes for å oppnå lyofilisert melkepulver .

7. kul

I utstyr som ikke setter opp 2 ganger tørking, er kjøling (under 40 grader C) nødvendig for å forhindre fettseparasjon, og deretter pakket etter sikt . etter pulversikt, blir det sendt til lageret for emballasje .